服裝,陪伴我們走過青春,在人們心中充滿了美好的回憶,但很少有人知道校服生產(chǎn)的過程。今天,讓我們來了解一下校服是如何制作的,校服的生產(chǎn)過程是如何進(jìn)行的?
01面料,輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)
面料進(jìn)廠后,應(yīng)對(duì)數(shù)量和外觀、內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的可投入使用。良好的織物質(zhì)量是控制成品質(zhì)量的重要組成部分。通過對(duì)進(jìn)口織物的檢查和測量,可以有效地提高校服的正品率。材料檢驗(yàn)包括松緊帶收縮率、粘合襯里粘合牢度、拉鏈光滑度等。不能滿足要求的材料不得投入使用。
02技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行和最終成品滿足客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)之前,技術(shù)人員應(yīng)首先在生產(chǎn)前做好技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備包括三個(gè)內(nèi)容:工藝清單、板材制作和樣品服裝制作。
工藝單是校服加工中的指導(dǎo)文件。對(duì)校服的規(guī)格、縫紉、熨燙、包裝等提出了詳細(xì)要求,并明確了服裝配件的搭配、縫紉密度等細(xì)節(jié)。校服加工中的所有工序都應(yīng)嚴(yán)格按照工藝單的要求進(jìn)行。
樣品生產(chǎn)需要準(zhǔn)確的尺寸和完整的規(guī)格。相關(guān)部件的輪廓線準(zhǔn)確匹配。樣品應(yīng)注明服裝編號(hào)、零件、規(guī)格和質(zhì)量要求,并在相關(guān)拼接處加蓋樣品復(fù)合章。完成工藝清單和模型制作后,可以生產(chǎn)小批量樣品服裝,及時(shí)糾正客戶和工藝的要求,解決工藝?yán)щy,使大批量水操作順利進(jìn)行。樣品服裝已成為客戶確認(rèn)簽名后的重要檢驗(yàn)依據(jù)之一。
03裁剪
切割前要根據(jù)樣板畫出排料圖,“完整、合理、經(jīng)濟(jì)”是排料的基本原則。
04LOGO制作
有許多加工方法,如繡字、絲網(wǎng)印刷、熱轉(zhuǎn)印、織標(biāo)等。
05縫制
縫制是校服加工的中心工序。根據(jù)款式和工藝風(fēng)格,服裝的縫制可分為機(jī)械縫制和手工縫制。在縫紉過程中進(jìn)行流水作業(yè)。
06鎖眼釘扣
校服中的鎖眼和紐扣通常由機(jī)器制成。紐扣眼根據(jù)其形狀分為平孔和眼孔,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡眠孔主要用于薄型服裝產(chǎn)品,如襯衫、裙子和褲子。鴿眼孔主要用于外套、西裝和其他厚面料的外套。
07整燙
校服外觀平整,尺寸準(zhǔn)確。熨燙時(shí),將襯板放入衣服內(nèi)部,使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格。襯板的尺寸略大于成衣所需的尺寸,以防止回縮后尺寸過小。熨燙溫度一般控制在180-200℃比較安全,不易燙黃,焦化。
08校服成衣檢驗(yàn)
成衣檢驗(yàn)是校服裝運(yùn)輸前的最后一個(gè)檢驗(yàn)過程,因此在校服生產(chǎn)過程中起著重要的作用。由于影響檢驗(yàn)質(zhì)量的因素很多,成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)是指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有針對(duì)性的測量、檢驗(yàn)、測試和測量,并將這些測量結(jié)果與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,以確定每種產(chǎn)品是否合格。檢驗(yàn)員需要根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來確定產(chǎn)品是否合格。通常的標(biāo)準(zhǔn)是:允許范圍內(nèi)的間隙被確定為合格產(chǎn)品;超出允許范圍的間隙被確定為不合格。
09包裝
按照客戶的要求進(jìn)行包裝,(例如,有些學(xué)校,要求男女分開,并按班級(jí)為單位進(jìn)行包裝等。)按常規(guī)包裝無特殊要求。
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